防水防火防腐蝕,實驗室裝修中的防腐蝕的施工方法
實驗室尤其是化學類實驗室會存在各類試劑,對實驗室內部管道、地面、試驗臺造成腐蝕,如何在實驗室裝修過程中做好防腐蝕工作,是一個優秀的實驗室裝修公司的必修課。
1.實驗室裝修防腐之除銹
1.1鋼結構和管道表面噴砂處理:
a.噴砂施工前檢查鋼結構的鋼管、工字鋼、角鋼、槽鋼和工藝鋼管表面是否光潔,表面是否有質量缺陷(如裂紋、麻點和砂眼)等,檢查合格后方可進行表面噴砂處理。
b.噴砂所用空氣壓縮機運轉要良好,排氣閥、放氣閥完好無損,電源線、配電箱要于空氣壓縮機相配套必須設有地線?諝鈮嚎s機產生的壓縮空氣要潔凈不得有水份和油污,氣罐內空氣壓力不于7.0 kg/cm3,噴砂時控制在5~7.0kg/cm3。實驗室裝修噴砂用磨料罐(砂罐)要合格;各類砂帶、氣帶氣管接頭要牢固。
c.實驗室裝修噴砂用磨料為石英砂,所用磨料要干燥、清潔,含水率不大于1%,所用磨料粒徑要在0.5~2.5mm之間,不得含有過多粉狀物、油污和水份。石英砂儲存在干燥清潔不潮濕的地方,不得與其它物品混雜。
d.鋼結構和工藝管道表面噴砂時,以壓縮空氣為動力將磨料(石英砂)均勻噴射在金屬表面,使砂粒帶有沖擊力對金屬表面產生磨擦而去除表面氧化皮、鐵銹、油污及附著物;噴砂時壓縮空氣壓力不能過高以免損壞金屬表面,但也不能過低、壓縮空氣壓力過低施工效率低。槍嘴于基體表面成30~60°夾角,距基體表面距離為200~400㎜。施工場地空氣濕度不得大于85%,不能在陰雨天氣露天噴砂除銹作業,噴砂過程中由噴砂操作熟練的人員施工,從擺放好的鋼結構和工藝管道一端均勻噴向另一端,使基體表面露出金屬光澤,無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,任何殘留痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑,即達到Sa2.5級。
e.噴砂完成的部分鋼結構或工藝管道表面即時報請驗收,實驗室裝修驗收合格后方可進行下道工序施工;對已噴砂處理完的基體表面應及時做防腐施工,間隔時間不超過4h,不得過夜放置,以免返銹。
f.用于噴砂的壓縮空氣必須清潔和干燥,以免污染磨料;噴砂后表面要有一定的粗糙度,應達到Rz40-80μm,以增大接觸面積,增加附著力。
g.特殊部位處理:對設備的焊縫和邊、角、棱、縫等結構部位,實驗室裝修中用風動砂輪機處理后再進行噴砂除銹。
2.實驗室裝修防腐之涂漆:
底漆施工在噴砂場地采取輥涂方法施工,中間漆、面漆、防火涂料以及焊口在安裝完成后進行防腐補口,后進行防腐面漆涂刷。
2.1實驗室裝修涂刷前檢查底漆、中間漆、面漆有無出廠合格證書、生產日期及產品質量檢測報告。
2.2涂料涂刷時要設專業技術人員嚴格按照使用說明書配合比、統一配制。
2.3底漆、中間漆、面漆涂料配制時,要根據涂裝面積大小適量配制,雙組份涂料配制前攪拌均勻,配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。
2.4嚴格按照各種涂料使用說明書及實驗室裝修建設、監理單位的要求進行施工。
2.5精細完工:每次涂料涂刷完成后要全面檢查涂刷質量,重點是邊、角、縫、棱等結構部位,有缺陷的部位按要求進行認真修補,直到全部合格。
2.6涂裝時,嚴格按實驗室裝修設計要求執行,實驗室裝修施工過程中要常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層漆膜厚度達到設計要求。
2.7下道涂裝要待上道涂刷完成干燥24小時后再進行下道涂裝,以防止漆膜出現起皺、桔皮等質量缺陷。
2.8第一道防腐層涂刷完成驗收合格,并辦理隱蔽工程記錄方可進行下第二道防腐層涂刷;以后防腐層涂刷同第一道。
2.9鋼結構、工藝管道全部防腐作業完工經整體驗收合格后交付下一道工序施工。
3.實驗室裝修之防火涂料涂裝
3.1實驗室裝修施工前檢查防火涂料有無出廠合格證書、生產日期及產品質量檢測報告。
3.2根據廠家提供的實驗室裝修施工工藝設專業技術人員嚴格按照使用說明書配合比、統一配制。
3.3對噴砂除銹、兩道環氧富鋅漆和兩道中間漆涂刷完成的鋼結構表面進行防火涂料涂刷,防火涂料施工前要對基材表面作灰塵、油污等雜質清除,待檢查合格后方可進行防火涂料的施工。
3.4鋼結構防火涂料在涂刷前要充分攪拌均勻后方可使用,防火涂料涂刷的遍數取決于防火涂料涂層的總厚度,涂料的間隔時間4小時。
3.5防火涂料的施工環境宜在0-40℃,基材溫度應在5-40℃,空氣的相對濕度不大于90%,施工現場空氣要流通,室外作業或構件表面結露時不宜施工。
3.6防火涂料涂刷底層時為提高涂料與鋼結構基材的粘接強度,應在涂底層的膠料里加入水性膠黏劑,根據說明書添加,涂層表面有明顯的乳突、凹坑時要用抹子抹平以確保表面光潔。
3.7鋼結構防火涂料涂刷完成后按圖紙要求在涂刷兩道聚氨酯防腐面漆。
4.實驗室裝修之保溫管殼安裝
4.1用雙股16#鍍鋅鐵絲將管殼捆扎于管道之上,鍍鋅鐵絲間的間距不大于400mm。
4.2管殼縱向縫應錯開,管道端部或有盲板部位,應敷保溫層并密封。
4.3水平管道縱向接縫位置,不得布置在垂中心線45度范圍之內。
4.4安裝好第一層管殼后,即可按上述方法安裝第二層管殼。上下層應壓縫,其搭接長度大于50mm。
5.實驗室裝修之安裝鍍鋅鐵皮
5.1鍍鋅鐵皮保護層縱縫應按保溫層外徑加上30~50mm接縫尺寸。
5.2其軸向接縫采用插接,并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200mm。
5.3管道金屬護殼的環向搭縫,其一端用搖線機壓出凸線(圓線),另一端為直邊,搭接尺寸為50mm。
5.4搭接縫應布置成順水,即環向搭口朝下,并與管道的坡度方向一致,彎頭與直管段上金屬護殼的搭接尺寸為70mm。